الخطوات الصحيحة لمراحل تصنيع البلاط وفق النمط السليم:
1. تحضير المواد الخام
تبدأ عملية تصنيع البلاط بتحضير المواد الخام اللازمة، والتي تتمثل في:
- الطين: وهو المكون الرئيسي لبلاط السيراميك، ويتميز بقدرته على الاحتفاظ بالماء والتشكيل بسهولة.
- الكوارتز: وهو من المعادن الصلبة التي تعطي البلاط صلابته وقوته.
- الفلدسبار: وهو معدن صخري يعطي البلاط صلابته وبريقه.
- اللون: ويضاف إلى البلاط للحصول على الشكل واللون المطلوب.
2. خلط المواد الخام
بعد تحضير المواد الخام، يتم خلطها معًا في خلاطات كبيرة لتكوين عجينة متجانسة.
3. تشكيل العجينة
يتم تشكيل العجينة بعد ذلك في قوالب من أشكال وأحجام مختلفة.
4. التجفيف
بعد تشكيل العجينة، يتم تجفيفها في أفران خاصة لإزالة الرطوبة الزائدة منها.
5. الحرق
يتم حرق البلاط بعد التجفيف في أفران خاصة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1200 درجة مئوية.
6. التبريد
يتم تبريد البلاط بعد الحرق لإزالة الحرارة الزائدة منه.
7. التشطيب
يتم تشطيب البلاط بعد التبريد للحصول على الشكل النهائي المطلوب، وذلك عن طريق طلاءه بطبقة من الزجاج أو السيراميك أو الورنيش.
التفسير الموسع:
تعتمد عملية تصنيع البلاط على النمط المتسلسل، حيث تعتمد كل خطوة على الخطوة السابقة لها.
في الخطوة الأولى، يتم تحضير المواد الخام اللازمة لتصنيع البلاط، والتي يتم استخراجها من المناجم أو مصادرها الطبيعية الأخرى.
في الخطوة الثانية، يتم خلط المواد الخام معًا لتكوين عجينة متجانسة. يتم التحكم في نسبة كل مادة خام في العجينة لتحديد خصائص البلاط النهائي، مثل الصلابة واللون والشكل.
في الخطوة الثالثة، يتم تشكيل العجينة في قوالب من أشكال وأحجام مختلفة. يتم استخدام القوالب لتحديد شكل البلاط النهائي.
في الخطوة الرابعة، يتم تجفيف العجينة لإزالة الرطوبة الزائدة منها. يتم التحكم في درجة الحرارة ومدة التجفيف لتحديد خصائص البلاط النهائي، مثل قوة الشد والصلابة.
في الخطوة الخامسة، يتم حرق البلاط في أفران خاصة بدرجة حرارة عالية. يؤدي الحرق إلى تحويل العجينة إلى مادة صلبة غير قابلة للذوبان في الماء.
في الخطوة السادسة، يتم تبريد البلاط بعد الحرق لإزالة الحرارة الزائدة منه.
في الخطوة السابعة، يتم تشطيب البلاط للحصول على الشكل النهائي المطلوب. يتم استخدام الطلاء أو السيراميك أو الورنيش لتغطية سطح البلاط وتحسين مظهرها.
العوامل التي تؤثر على جودة البلاط:
تؤثر جودة المواد الخام المستخدمة في تصنيع البلاط بشكل كبير على جودة البلاط النهائي. كما تؤثر دقة التصنيع على جودة البلاط.
فيما يلي بعض العوامل التي تؤثر على جودة البلاط:
- جودة المواد الخام: يجب أن تكون المواد الخام المستخدمة في تصنيع البلاط عالية الجودة وخالية من الشوائب.
- دقة الخلط: يجب أن يتم خلط المواد الخام بدقة لتكوين عجينة متجانسة.
- دقة التشكيل: يجب أن يتم تشكيل العجينة في قوالب دقيقة لتحديد شكل البلاط النهائي.
- درجة الحرارة ومدة الحرق: يجب أن يتم حرق البلاط في درجة حرارة ومدة مناسبتين لتحديد خصائص البلاط النهائي.
- دقة التشطيب: يجب أن يتم تشطيب البلاط بدقة للحصول على الشكل النهائي المطلوب.
